【和而不同】

歷史上，美國和日本都曾放任中低端產(chǎn)業(yè)鏈外流遷移，結(jié)果是制造業(yè)空心化。

盤和林

近些年，的確有中國制造類企業(yè)在向“一帶一路”國家轉(zhuǎn)移產(chǎn)能，當然這些企業(yè)多集中在中低端產(chǎn)業(yè)領域，中國企業(yè)產(chǎn)業(yè)遷移動機有兩個：其一，繞過關稅，以東南亞為跳板進入歐美消費市場。其二，國內(nèi)勞動力等生產(chǎn)要素價格偏高，后發(fā)國家人口紅利尚在，成本低。與此同時，中國制造也在轉(zhuǎn)型升級，汽車、輪船、飛機、設備裝備、生物醫(yī)藥、芯片等高端產(chǎn)業(yè)崛起。隨著中國制造轉(zhuǎn)型升級順利推進，很多人片面地認為中國應該放棄中低端產(chǎn)業(yè)，專心發(fā)展高端產(chǎn)業(yè)。更有甚者喊出將“高端產(chǎn)業(yè)留給中國，將中低端產(chǎn)業(yè)給“一帶一路”國家”的口號。

對此，我有不同看法，現(xiàn)階段中國依然不能放任中低端產(chǎn)業(yè)外流。原因很簡單，當前國內(nèi)尚未實現(xiàn)充分就業(yè)。城鎮(zhèn)調(diào)查失業(yè)率數(shù)據(jù)顯示，中國有20%的年輕人還沒有找到工作，中國人就業(yè)崗位本不富裕，而中低端產(chǎn)業(yè)往往是勞動密集型，包含著大量就業(yè)機會。

除了就業(yè)崗位，我們還需要看到另一個關鍵點，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移可能削弱中國企業(yè)的潛在競爭優(yōu)勢。比如Temu和Shein等電商近些年在海外風生水起，但中國電商稱雄海外的核心依仗就是中國商品的高性價比。當然，要強調(diào)“高性價”并不是廉價，同樣價格更好品質(zhì)，同樣品質(zhì)更低價格才是性價比。我們?yōu)橹袊娚毯Ｍ夤コ前握膭蓊^感到欣喜的同時，也要清醒地意識到：如果沒有高效率的中低端產(chǎn)業(yè)，那么中國電商在海外的競爭優(yōu)勢就將蕩然無存。

綜上所述，無論是就業(yè)角度，還是中國企業(yè)以“高性價比”的內(nèi)核角度，中國都不應該放任中低端產(chǎn)業(yè)外流。況且我們也要注意到，現(xiàn)在的中低端產(chǎn)業(yè)，在未來不一定是中低端產(chǎn)業(yè)，舉個例子，當年芯片代工制造是中低端產(chǎn)業(yè)，繼而這些產(chǎn)業(yè)從美國人手中流入韓國和中國臺灣企業(yè)的手中，具體看就是三星和臺積電。三星和臺積電現(xiàn)在誰也不會將其歸入中低端產(chǎn)業(yè)。這說明產(chǎn)業(yè)的定位是會改變的。

所以，我們不能放任中低端外流，而我們更應該關注的，是如何阻止中低端產(chǎn)業(yè)外流。阻止中低端產(chǎn)業(yè)外流的方法很多，但重點是兩方面：

其一在于降本增效。中低端產(chǎn)業(yè)普遍缺乏技術壁壘，且對成本非常敏感。勞動力、原材料、土地等生產(chǎn)要素成本遞增會給中低端產(chǎn)業(yè)巨大壓力。個位數(shù)利潤率的企業(yè)一旦遭遇10%以上的成本上漲，將迅速失去競爭力，跌入惡性循環(huán)，所以留住中低端企業(yè)的關鍵在于降本增效。

有些降本方式很容易想到，比如降低稅收，降低要素成本，諸如水費、電費便宜一點，但這些往往是“刮痧”，降本力度并不到位。所以更重要的是整體上締造低通脹、低利率的經(jīng)營環(huán)境，甚至低房價。這里反駁一下部分經(jīng)濟學家推崇的“通脹萬能”觀點，上世紀70年代，美國曾出現(xiàn)過滯脹情況，也就是提高通脹并沒有提高就業(yè)率，而1987年，日本降低利率導致樓市和股市泡沫，卻同時導致日本制造業(yè)空心化的問題。滯脹出現(xiàn)否定了菲利普斯曲線的正確性，也讓人了解到通脹并不能無限提振經(jīng)濟。這里的關鍵在于，找到阻礙經(jīng)濟增長的核心因素，如果是成本導致產(chǎn)業(yè)活不下去，那么就應該降低成本，如果是產(chǎn)能過剩，則可以考慮提高通脹。而現(xiàn)階段我國很多中低端產(chǎn)業(yè)外移的核心因素不是產(chǎn)能過剩，而是成本過高。所以，留住中低端產(chǎn)業(yè)的方法應該是降本增效。

其二在于轉(zhuǎn)型升級。以服裝業(yè)為例，服裝代工制造屬于中低端產(chǎn)業(yè)，但服裝面料、服裝品牌、服裝設計等是高端產(chǎn)業(yè)，所以中國服裝業(yè)應該向產(chǎn)業(yè)鏈的低端向高端轉(zhuǎn)變，去做服裝面料研發(fā)，做設計，締造服裝品牌。比如安踏和李寧就在走這條路。而服裝代工制造也可以通過轉(zhuǎn)型，向柔性智造和按需生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。現(xiàn)在流行快時尚，小批量生產(chǎn)某一款服裝，既能減少庫存積壓，也能人為制造稀缺、饑餓營銷，甚至實現(xiàn)預售后生產(chǎn)。而傳統(tǒng)服裝制造企業(yè)對小批量定制響應緩慢。而制衣工廠通過對制版、排產(chǎn)、配料、檢驗等環(huán)節(jié)進行數(shù)智化改造，增強了制衣工廠的定制響應能力。從某制衣工廠了解到，制衣工廠從設計到量產(chǎn)出庫只需要兩周，部分款式甚至可以48小時內(nèi)實現(xiàn)量產(chǎn)。通過轉(zhuǎn)型，中低端產(chǎn)業(yè)能夠走出高端產(chǎn)業(yè)的氣質(zhì)，所以我們要避免中低端產(chǎn)業(yè)外流，因為誰也不知道這些產(chǎn)業(yè)的未來形態(tài)是怎么樣的。

歷史上，美國和日本都曾放任中低端產(chǎn)業(yè)鏈外流遷移，結(jié)果是制造業(yè)空心化。二戰(zhàn)后美國中低端產(chǎn)業(yè)流向東亞，美國中部出現(xiàn)經(jīng)濟“銹帶”，貿(mào)易逆差居高不下。同樣的，日本當年敢于簽《日美半導體協(xié)定》和《廣場協(xié)議》，也是日本認為自己已經(jīng)完成產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，不需要中低端產(chǎn)業(yè)，如今日本半導體被中國臺灣和韓國幾乎全部吃下，只留下一些半導體材料產(chǎn)業(yè)，繼而導致日本失去的30年。故而，對于中低端產(chǎn)業(yè)鏈遷移，中國不能聽之任之，而是要采取措施留住，留住的根本手段有兩條：短期是降本增效，要多管齊下；長期是促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，以市場競爭倒逼企業(yè)走技術工藝改進提升的路線，做高企業(yè)的技術壁壘，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

（作者系浙江大學國際聯(lián)合商學院研究員）

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